Hassas Düz Dişli
Hassas düz dişli, hassas silindirik dişlilerin en popüler türlerinden biridir. Bu dişliler, bir şaftın üzerine oturan merkezi bir deliğe sahip bir silindir gövdesinin çevresi etrafında konumlandırılmış düz, paralel dişlerden oluşan basit bir tasarıma sahiptir. Birçok varyantta dişli, dişli yüzünü değiştirmeden dişli gövdesini delik çevresinde kalınlaştıran bir göbek ile işlenir. Merkezi delik aynı zamanda düz dişlinin bir kamalı veya kamalı mile oturmasını sağlayacak şekilde de açılabilir. Düz dişliler mekanik uygulamalarda bir cihazın hızını artırmak veya azaltmak veya hareket ve gücü bir milden diğerine ileterek torku çoğaltmak için kullanılır. bir diğeri bir dizi eşleştirilmiş dişli aracılığıyla.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Kalite Kontrol
Eksiksiz bir gelişmiş motor test ekipmanı setine sahibiz ve ISO9001 uluslararası kalite yönetim sistemi standartlarına sıkı sıkıya uygun olarak üretim yapıyoruz. Müşterilerimize yüksek performanslı, kaliteli ürünler sunmaya ve ürünlerimizin kalitesini her ayrıntıda sürekli iyileştirmeye kararlıyız.
Gelişmiş Üretim Ekipmanları
Motor performans test sistemi, motor test yazılımı, kapsamlı armatür test sistemi, sarma makinesi, stator kapsamlı test sistemi, otomatik stator bobini şekillendirme makinesi, kaynak ekipmanı, hidrolik pres makinesi, torna tezgahı gibi gelişmiş üretim ve kalite kontrol ekipmanlarının tam bir setine sahibiz. kesme makinesi.
Zengin Deneyim
Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD(YME) 2007 yılında kurulmuş olup motor tasarımı, Ar-Ge, üretim ve pazarlama konularında 16 yılı aşkın deneyime sahiptir.
Mükemmel Takım
Müşterilere profesyonel teknik destek ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş hizmetler sunabilen yetenekli bir ekibimiz, gelişmiş üretim ekipmanlarımız ve modern test tesislerimiz var.
Hassas Düz Dişli Nedir?
Hassas düz dişli, hassas silindirik dişlilerin en popüler türlerinden biridir. Bu dişliler, bir şaftın üzerine oturan merkezi bir deliğe sahip bir silindir gövdesinin çevresi etrafında konumlandırılmış düz, paralel dişlerden oluşan basit bir tasarıma sahiptir. Birçok varyantta dişli, dişli yüzünü değiştirmeden dişli gövdesini delik çevresinde kalınlaştıran bir göbek ile işlenir. Merkezi delik aynı zamanda düz dişlinin bir kamalı veya kamalı mile oturmasını sağlayacak şekilde de açılabilir. Düz dişliler mekanik uygulamalarda bir cihazın hızını artırmak veya azaltmak veya hareket ve gücü bir milden diğerine ileterek torku çoğaltmak için kullanılır. bir diğeri bir dizi eşleştirilmiş dişli aracılığıyla.
Hassas Düz Dişlinin Avantajları
• Basitlik:Hassas hassas alın dişlisi, sınırlı veya kısıtlı alanlarda bile tasarlanmalarını ve kurulmalarını kolaylaştıran basit ve kompakt bir tasarıma sahiptir.
• Sabit hızlı Sürücü:Bu dişliler, mil hızını sabit bir hızla yüksek hassasiyetle artırır veya azaltır.
• Güvenilirlik:Diğer güç ve hareket aktarma bileşenlerinin aksine, hassas alın dişlisinin çalışma sırasında kayması pek olası değildir. Ayrıca dayanıklılıkları erken arızalanma riskini azaltır.
• Maliyet etkinliği:Tasarımlarının basitliği aynı zamanda daha fazla üretilebilirliğe olanak tanır, bu da bunların son derece spesifik veya özelleştirilmiş boyutlarda bile üretilmesini ve satın alınmasını daha ucuz hale getirir.
• Yeterlik:Hassas düz dişli sistemleri %95 ila %99 arasında güç aktarım verimliliğine sahiptir ve minimum güç kaybıyla birden fazla dişli arasında büyük miktarlarda güç aktarabilir.
Gücü artırma veya azaltma
Düz dişliler çeşitli cihazlarda torku veya gücü ayarlamak için gereklidir ve genellikle çamaşır makineleri, karıştırıcılar, çamaşır kurutucuları, inşaat ekipmanları, pompalar ve konveyörler gibi uygulamalarda bulunur. Elektrik santrallerinde, rüzgar veya hidroelektrik enerji gibi kaynaklardan gelen enerjiyi elektrik enerjisine dönüştürmek için dişli takımı olarak bilinen birbirine bağlı düz dişliler kullanılır. Dişli takımında tüm dişliler aynı boyutta dişlere sahiptir ve bitişik dişliler zıt yönlerde dönmektedir.
Hızı değiştirme
Düz dişliler, miller arasında hareketi ve gücü etkili bir şekilde aktardıklarından, hız ayarı gerektiren uygulamalar için idealdir. Bu yetenek, makinelerin çalışma hızını değiştirmelerine, torku artırmalarına ve konumlandırma sistemlerinde hassas kontrol sağlamalarına olanak tanır. Sonuç olarak, saatlerde saniye, dakika ve akrebin hareketini düzenlemek için düz dişliler yaygın olarak kullanılır.
Çamaşır makineleri
Düz dişliler, çamaşır makineleri de dahil olmak üzere çeşitli uygulamaların hızının kontrol edilmesinde çok önemli bir rol oynar. Bu makinelerde alın dişlileri seçilen çevrime göre dönüş ve torku düzenleyerek her yıkama ayarı için uygun hareketin yapılmasını sağlar.
Yol silindiri
Bir yol silindirinde, bir dizi düz dişli, motorun yüksek dönme hızını tekerlekler için uygun daha yavaş bir hıza dönüştürür. Bu vites küçültme, yol silindirinin ağır silindirini etkili bir şekilde hareket ettirmesine ve görevlerini verimli bir şekilde yerine getirmesine olanak tanır.
Spor araba
Bir spor otomobilde alın dişlileri, motorun yüksek dönme hızını tekerleklere uygun daha yavaş bir hıza ayarlar. Spor otomobiller hafif olduğundan tekerlekleri hareket ettirmek için daha az dönme kuvvetine ihtiyaç duyarlar. Alın dişlileri, motorun hızını dönüştürerek tekerleklerin daha az dönme kuvvetiyle daha hızlı dönmesini sağlar.
Konveyör sistemleri
Konveyör sistemleri kontrollü bir hızda hareket ederek yüksek tork üretmelidir. Düz dişliler sistemin torkunu değiştirmek için güvenilir bir araç olarak kullanılır. Bazı tiplerde, düz dişliye güç vermek ve hareket ettirmek için kendinden kilitlenen bir sonsuz dişli kullanılır; burada sonsuz dişli tahrik dişlisidir.
Radyo kadranları
Bir radyoyu ayarlarken, tam frekansı seçmek için hassasiyet çok önemlidir. Düz dişliler, radyo kadranına ince ayar yapmak için gereken doğruluğu sağlayarak cihazın istenen kanala hassasiyetle ayarlanmasını sağlar.
Planet düz dişli tahriki
Episiklik dişli olarak da bilinen planet düz dişli sistemleri, bir güneş dişlisi, birkaç planet dişlisi ve bir halka dişlisinden oluşan bir konfigürasyona sahiptir. Bu sistemlerde güneş dişlisi merkezi dişli görevi görürken, planet dişliler onun etrafında yörüngede dönerken, çember dişli de planet dişlilerini çevreler. Bu dişliler aynı düzlemde çalışır ancak zıt yönlerde hareket eder.
Standart hassas alın dişlilerinin tasarımı özel açılara veya kesimlere ihtiyaç duymadan basit olsa da, planeter düz dişli tahrikleri daha karmaşıktır. Karmaşıklıkları ve dayanıklılıkları, güçlerini ve işlevselliklerini artıran, merkezi güneş dişlisinin etrafındaki dişlilerin düzenlenmesinden kaynaklanmaktadır. Ayrıca taşıyıcı ve güneş dişlilerini ayarlayarak dişli oranlarının kolayca değiştirilebilmesi avantajını da sunarlar.
Planet düz dişli sistemleri, bisikletler, otomotiv şanzımanları, testereler ve elektrik motorları dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dış alın dişlisi
Dış alın dişlisi, birçok dişli türü için ortak bir tasarım olan silindirik bir dişlinin yüzeyine kesilmiş dişlere sahiptir. Bu dişli başka bir dişliye geçtiğinde zıt yönlerde dönecektir. Tipik olarak tahrik dişlisi, tahrik edilen dişliye kıyasla daha küçüktür.
Dahili düz dişli
Dahili hassas düz dişlinin dişleri silindirik bir dişlinin iç yüzeyine işlenirken, dış yüzey pürüzsüz kalır ve genellikle mükemmel bir daire veya oval şekil oluşturur. Bu dişliler iç kısımda bir pinyon veya daha küçük bir dişliyle birbirine geçer. Harici hassas alın dişlisinin aksine, dahili hassas alın dişlisi her iki dişlinin de aynı yönde dönmesine neden olur.
Geri tepmeyi önleyici dişli
Boşluksuz dişli düzeneği, her ikisi de bir göbek veya şaft üzerine monte edilmiş bir serbest dişli ve bir sabit dişliden oluşur. Serbest dişlinin hareketi bir yay (uzama, sıkıştırma veya burulma) tarafından sınırlanır. Serbest dişli, karşı dişliye geçtiğinde, yay, dişliyi ya karşı dişlere doğru ileri iter ya da tam bir uyum sağlamak için geri çeker. Bu mekanizma yay yüklü boşluksuz dişli olarak bilinir.
Boşluk, birbirine geçen dişlilerin dişleri arasındaki boşluğu ifade eder ve çalışma sırasında ısı nedeniyle sapma ve genleşmeye izin verir. Bu boşluk, dişlinin doğru şekilde takılması ve yağlanması için gereklidir. Diş kalınlığının azaltılması ve merkez mesafesinin arttırılmasıyla elde edilir. Bazı dişli sistemleri bu boşluğu tolere edebilse de, yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar minimum veya sıfır boşluk gerektirir.
Bu hassas ihtiyaçları karşılamak için üreticiler boşluksuz, boşluksuz ve sıfır boşluklu dişliler dahil olmak üzere çeşitli çözümler geliştirdiler. Yaylı boşluksuz dişliler, sabit sıfır boşluğu koruyacak şekilde tasarlanmıştır ve farklı uygulamalara uyacak şekilde birden fazla konfigürasyonda mevcuttur.
Bir alın dişlisi yazın
A tipi düz dişli, düz tasarımı ve göbek olmamasıyla karakterize edilir. Kök çapının etrafında katı bir daire oluşturduğu küçük bir merkezi deliğe sahiptir.
Pim göbeği düz dişlisi
Bir pim göbeği düz dişlisi, bir pimi mile sabitlemek için tasarlanmış bir ayar vidasıyla donatılmıştır. Bu dişliler, dübel pimleri, yaylı pimler, merdane pimleri veya konik pimler kullanılarak bir mile bağlanabilir. Dişlideki delik, pim boyutuna uyacak şekilde hassas bir şekilde delinerek tam oturması sağlanır. Ayar vidasının gevşemesini veya mekanizmaya düşmesini önlemek için sökülür. Pimli göbek hassas alın dişlisi arasındaki farklılıklar öncelikle dişliyi mile bağlamak için kullanılan deliğin çapıyla ilgilidir.
Kama yuvası düz dişlisi
Bir kama yuvası düz dişlisi, şaft üzerindeki karşılık gelen bir yuva ile aynı hizada olan, deliğine kesilmiş bir yuvaya sahiptir. Bu kama yuvası, dişli ile mil arasında hassas bir uyum sağlar, doğru hizalamayı korur ve kaymayı önler. Tasarım, şaft ile dişli arasında güvenli bir bağlantı sağlayarak iki bileşen arasındaki herhangi bir hareket potansiyelini ortadan kaldırmayı amaçlamaktadır.
Spline alın dişlisi
Bir spline düz dişli, tahrik mili üzerinde, dişlinin deliği içindeki oyuklara karşılık gelen çıkıntılar veya dişlere sahiptir. Düz ve kıvrımlı tipler de dahil olmak üzere çeşitli spline konfigürasyonları vardır. Kamaların aralığı tasarıma bağlı olarak değişebilir; 32'ye kadar diş barındıran sarmal yivli hassas alın dişlisi bulunur. Bu kurulum, dişli ile şaft arasında hassas bir uyum ve etkili tork aktarımı sağlar.
Bölünmüş göbek alın dişlisi
Ayrık göbek, bir kelepçe kullanılarak mile güvenli bir şekilde bağlanmasını sağlayan eksenel bir ayrıma sahiptir. Bu tasarım hem montajı hem de demontajı kolaylaştırır. Ayrık göbekli hassas alın dişlisi kolayca ayarlanabilir ve minimum çabayla şaft üzerinde yeniden konumlandırılabilir. Ancak öncelikli dezavantajları genellikle diğer dişli türlerine göre daha fazla yer kaplamalarıdır.
Vidalı alın dişlisini ayarlayın
Ayar vidası hassas alın dişlisi, kamalı veya yuvarlak bir deliğe sahiptir ve göbeklerinde bulunan bir ayar vidası kullanılarak mile sabitlenir. Pimli göbek hassas alın dişlisinin aksine, ayar vidası yerinde kalarak sağlam ve istikrarlı bir bağlantı sağlarken konumlandırmada bir miktar esneklik sağlar.
Düz dişli kremayer ve pinyon
Kremayer ve pinyon dişli sistemi, dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürmek için tasarlanmıştır. Pinyon, dişli dişlerle donatılmış bir çubuk olan kremayere geçen dişlere sahip silindirik bir dişlidir. Pinyonun tahrik dişlisi ve kremayerin tahrik edilen bileşen olarak görev yaptığı bu düzen, basitliği, yüksek yük kapasitesi ve uzunluk sınırlaması olmadan süresiz olarak uzatılabilme yeteneği ile bilinir.
Metal çekirdekli plastik hassas alın dişlisi
Plastik dişliler hafif olmaları, paslanmaya karşı yüksek dayanıklılıkları ve sessiz çalışmaları gibi birçok avantaja sahiptir. Uygun maliyetlidirler, yağlama gerektirmezler ve dayanıklılıkları ve güvenilirlikleriyle tanınırlar. En yaygın plastik dişli türü olan plastik hassas düz dişli, genellikle metal dişlilerin yerine daha düşük taleplerin olduğu uygulamalarda kullanılır.
Hassas Düz Dişli Nasıl Yapılır?
Dişli boşlukları
Hassas alın dişlisi için tüm kesme işlemleri bir dişli ham parçasıyla başlar. Son alın dişlisinin kalitesi büyük ölçüde dişli boşluğu için kullanılan malzemeye göre belirlenir. Yüksek kaliteli hassas alın dişlileri birinci sınıf malzemelerden üretilir ve genellikle pasta şekilli kütük ile başlar.
Frezeleme işlemi
Frezeleme, hassas düz dişliler de dahil olmak üzere çeşitli dişli türlerinin üretiminde kullanılan çok yönlü bir işlemdir. Bu teknik, dişli boşluğunu keserek dişli dişlerini şekillendiren bir form kesiciyle donatılmış bir freze makinesini içerir. Form frezeleme sırasında iş parçası, kesicinin uygun derinlikte dişlinin eksenel uzunluğuna dik olarak hareket etmesine izin verecek şekilde konumlandırılır. Her geçişten sonra kesici geri çekilir ve sonraki kesime hazırlanmak için dişli iş parçası döndürülür. Form kesici, diş alanı profiline uyacak şekilde tasarlanmıştır.
Azdırma işlemi
Azdırma işlemi, dişli boşluğu ve azdırma tezgahının aynı anda dönmesini içerir ve dişli dişleri kesilirken bunların birbirine geçmesine olanak tanır. Birden fazla kesme kenarına sahip olan ocak, istenilen diş derinliğini elde etmek için içeriye doğru beslenir. Bu işlem hızı ve hassasiyetiyle bilinir.
Azdırma sırasında, ocak yatay olarak hareket ederken boş dişli dikey ekseni etrafında döner. Dişler, ocağın yarıklarıyla aynı hizada olan kesme yüzeyleri ile şekillendirilir, bu da son derece hassas bir diş profili ve dar toleranslar sağlar.
Dişli şekillendirme
Dişli şekillendirme, dahili hassas düz dişli üretmek için kullanılan bir yöntemdir. İş parçasının iç yüzeyine doğru eksenel olarak hareket eden, keskin kenarlı bir dişliye benzeyen bir kesici takım kullanır. Bu kesme dişlisi, üretilmekte olan dişliyle aynı hızda döner. İşlem, gerekli diş derinliğine ulaşılıncaya kadar kesici takımın birden fazla geçişini içerir. Takım salınırken takım ve iş parçasının dönmesi nedeniyle dişli şekillendirme nispeten yavaştır.
Dişli şekillendirme çok yönlüdür ve hem içte hem de dışta yüksek kaliteli yüzey kaplamalarına sahip çeşitli tiplerde hassas düz dişliler üretebilir. Kullanılan şekillendirme aleti silindirik dişliye veya kremayer tipi dişliye benzer.
Dişli damgalama işlemi
Damgalama, bir üst ve bir alt kalıp arasına bir metal levha yerleştirmeyi içerir. Üst kalıp alt kalıp üzerine bastırılarak dişli şekli sacdan kesilir. Bu yöntem, ağır yükler olmadan orta hizmet uygulamalarına uygun, hafif, hassas alın dişlisi üretmek için uygun maliyetli ve verimlidir. Ancak damgalama, 0,25 mm (0.010 inç) ila 3 mm (0,125 inç) arasında değişen metalin kalınlığıyla sınırlıdır.
Soğuk çekme
Soğuk çekme, çeşitli diş konfigürasyonlarını oluşturmak için kullanılabilir. Bu süreçte, bir metal çubuk bir dizi kalıptan çekilir, çekilir, itilir veya ekstrüzyona tabi tutulur; son kalıp, dişlinin dişlerini şekillendirir. Çubuk kalıplar arasında hareket ettikçe her kalıbın şekline uyacak şekilde sıkıştırılır. Bu işlem çubuğu önemli ölçüde yüzey gerilimine maruz bırakır.
Pinyon çubukları olarak bilinen elde edilen çubuklar, kalıplardan geçtikten sonra, bireysel dişlileri tamamlamak üzere vida makinelerine yerleştirilir. Soğuk çekme, dişlinin gücünü artırırken sünekliğini azaltır. İstenilen şeklin elde edilmesi, birkaç kalıbın sırayla hizalanmasını gerektirebilir.
Düz dişli rulo şekillendirme
Hassas düz dişlinin merdaneyle şekillendirilmesi, merdanelerin birkaç devir sırasında yavaşça beslendiği şekillendirme merdanelerinin birkaç dönüşünü gerektirir. Rulo formlu dişlerin üst yüzeyleri düzgün veya mükemmel şekilli olmayabilir. Üst kısım dişlerin hareketini etkilemediği için bu şekil bozukluğu herhangi bir zorluk yaratmaz.
Daha az dişe sahip dişliler düşük performans gösterme eğiliminde olduğundan, yuvarlanarak şekillendirilen hassas düz dişlilerin en az 18 veya daha fazla dişe sahip olması gerekir.
Hassas düz dişli dövme
Dövme öncelikle hassas düz dişlilerin imalatında sonraki kesme işlemleri için dişli boşlukları üretmek amacıyla kullanılır. Bu teknik, açık kalıpta dövme, kapalı kalıpta dövme ve sıcak dövme gibi yöntemleri içerir. Ek olarak, genellikle çok az veya hiç ek son işlem gerektirmeyen, hassas dövme hassas düz dişli oluşturmak için dövme kullanılır.
Dişlilerin hassas dövülmesinde kapalı kalıpta sıcak ve soğuk dövme kullanılır. Çoğu durumda, hassas düz dişliler, ana dövme kuvvetini sağlayan şahmerdan hızıyla tek darbeyle şekillendirilir. Pancakeing, kalıpta yanal akışa neden olan hassas düz dişli üretmek için kullanılır. Çeşitli dişli türleri arasında hassas düz dişli, dövülmesi en kolay olanıdır. Dövme işleminde kullanılan metaller düşük alaşımlı çelik, pirinç, alüminyum alaşımları, paslanmaz çelik ve titanyumdur.
Hassas dövmenin amacı net şekle yakın dişliler üretmektir; bu, dişlilerin dövüldükten sonra son işlem gerektirmeyeceği anlamına gelir. Sıcak dövmede çok az atık olur ve döküm veya enjeksiyonlu kalıplama gerektirir. Dövme hassas düz dişliler, kesme dişlilerle karşılaştırıldığında, kesme dişlilere göre daha fazla yük taşıma kapasitesine sahiptir. Dövme hassas alın dişlisindeki tanecik akışı dişlerin hatlarını takip eder.
Hassas Düz Dişli Üretiminde Hangi Malzemeler Kullanılır?
Poliasetal (POM)
Poliasetal (POM), genellikle hassas düz dişli üretiminde kullanılan oldukça dayanıklı bir plastiktir. Kolayca kalıplanır ve şekillendirilir ve sertleştikten sonra POM olağanüstü sertlik, dayanıklılık ve aşınma direnci sergiler. Dövülebilirlik ve esneklik kombinasyonu, POM'u sağlam ve güvenilir hassas düz dişli üretmek için mükemmel bir seçim haline getirir.
Dökme demir
POM gibi dökme demir herhangi bir şekilde kalıplanabilir ve paslanmaya karşı dayanıklıdır. Dökme demirin bileşimi, her biri dökme demire farklı derecede güç ve dayanıklılık kazandıran farklı bileşenlerin kullanımını içerir. Dökme demir, düşük maliyeti, paslanmaya karşı dayanıklılığı ve kolayca kalıplanıp şekillendirilebilmesi nedeniyle makine parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılır. Eklenen karışımların türüne bağlı olarak inanılmaz derecede güçlü veya çok zayıf olabilir.
Paslanmaz çelik
Paslanmaz çelik, tümü en az %11 krom içeren çeşitli düzeylerde, derecelerde ve özelliklerde mevcuttur. Diğer alaşım elementleri nikel, manganez, silikon, fosfor, kükürt ve nitrojeni içerebilir. Paslanmaz çelikler ferritik (manyetik), östenitik (manyetik olmayan), martensitik ve çökeltmeyle sertleştirilmiş gibi türlere ayrılır. Ferritik paslanmaz çelikler 400 serisinin bir parçasıdır, östenitik paslanmaz çelikler ise 300 serisinde bulunur.
En yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik, %18 krom ve %8 nikel içeren 304 kalitedir. Düz dişli imalatında %17 krom ve %1 kükürt içermesi nedeniyle işlenebilirliği nedeniyle 303 kalite tercih edilmektedir. Kükürt ilavesi malzemenin işlenebilirliğini artırır.
Korozyon direnci gerektiren uygulamalar için 316 kalite genellikle en iyi seçimdir. %16 krom, %10 nikel ve %2 molibden içerir. 303 ve 316 kaliteleri, hassas düz dişli üretiminde kullanılan en yaygın paslanmaz çeliklerdir.
Alüminyum alaşımları
Alüminyum alaşımları genellikle yüksek mukavemet/ağırlık oranının gerekli olduğu uygulamalarda hassas alın dişlisi üretmek için kullanılır. Alüminyum, çeliğin ağırlığının yaklaşık üçte biri kadardır ve iyi bir korozyon direnci sunar. Alüminyum alaşımları çelikten daha pahalı olmasına rağmen, paslanmaz çeliğe göre daha az maliyetlidir ve işlenmesi nispeten kolaydır, bu da yüksek maliyetlerini dengelemeye yardımcı olur.
Düz dişli üretimi için yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşımları arasında 2024, 6061 ve 7075 bulunur. Alaşım 2024, yüksek bakır içeriği nedeniyle bronza benzer, bu da gücü artırır ancak korozyon direncini azaltır. Alaşım 7075 ise mukavemeti artıran ve yük stresine karşı direnci artıran çinko ve magnezyum içerir.
Bu alüminyum alaşımları-2024, 6061 ve 7075-sertliklerini arttırmak için ısıl işleme tabi tutulabilir ve hassas düz dişli imalatında yaygın olarak kullanılır.
Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD(YME) 2007 yılında kurulmuş olup motor tasarımı, Ar-Ge, üretim ve pazarlama konularında 16 yılı aşkın deneyime sahiptir. Sürekli gelişim ve iyileştirmelere kendimizi adadık. Şirketin işlerinin hızla gelişmesiyle birlikte, 2022 yılında 14000 SQM'nin üzerinde büyüklüğü olan yepyeni adresimize başarıyla taşındık ve bu, tarihimizde heyecan verici bir dönüm noktası oldu.
Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD(YME), 2007 yılında kurulmuş teknoloji tabanlı bir kuruluştur. Motorların Ar-Ge, üretim ve pazarlamasına odaklanıyoruz, esas olarak küçük ve orta boy AC ve DC motorların tam bir yelpazesini üretiyoruz. özelleştirilmiş motorlar ve motor parçalarının yanı sıra. Müşterilere profesyonel teknik destek ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş hizmetler sunabilen yetenekli bir ekibimiz, gelişmiş üretim ekipmanlarımız ve modern test tesislerimiz var. Ürünlerimizin performansını ve kalitesini sağlamak için eksiksiz bir gelişmiş motor test ekipmanı setine sahibiz ve ISO9001 uluslararası kalite yönetim sistemi standartlarına sıkı sıkıya uygun olarak üretim yapıyoruz. Müşterilerimize yüksek performanslı, kaliteli ürünler sunmaya ve ürünlerimizin kalitesini her ayrıntıda sürekli iyileştirmeye kararlıyız. Mükemmel kalite, hızlı yanıt ve kişiselleştirilmiş üretim hizmeti sizi tamamen tatmin edebilir.
Sertifikamız
SSS
Popüler Etiketler: hassas düz dişli, Çin hassas düz dişli üreticileri, tedarikçiler, fabrika, sallanan kapı menteşeleri, AC şaft, AC Motor Sürücüsü, DC Elektrik Motor Parçaları, yağ pompası motorları, 20 rpm AC motoru
Soruşturma göndermek
